![Модульный квалификационный курс «Менеджер качества (TÜV®)» Модульный квалификационный курс «Менеджер качества (TÜV®)»](/files/images/bs/2024/2024_qm_seminar.jpg)
![]() | 15.07.24 19.07.24, г.Москва Статистическое управление процессами (SPC) и анализ измерительных систем (MSA) |
![]() | 22.07.24 26.07.24, Москва Внутренний аудитор интегрированной системы менеджмента на базе ISO 9001:2015/ ГОСТ Р ИСО 9001-2015, ISO 14001:2015/ ГОСТ Р ИСО 14001-2016 и ISO 45001:2018/ ГОСТ Р ИСО 45001-2020 |
![]() | 29.07.24 02.08.24, г.Москва Основные требования стандарта IATF 16949:2016 / ГОСТ Р 58139-2018. Обзор инженерных методик APQP, FMEA, SPC, MSA, PPAP, DFA, DFM, DFSS, FTA для IATF 16949:2016 / ГОСТ Р 58139-2018 |
![]() | 29.07.24 31.07.24, г.Москва Аудит процессов жизненного цикла продукции |
![]() | 29.07.24 31.07.24, Вебинар (дистанционно) Переподготовка менеджеров качества, имеющих сертификат QB / QM (TÜV®) |
![]() | 01.08.24 02.08.24, г.Москва Аудит продукта (на основе ISO 19011:2018, IATF 16949/ ГОСТ Р 58139, VDA 6.5. и других руководств) |
![]() | 05.08.24 09.08.24, г.Москва Практика создания системы менеджмента качества, соответствующей требованиям ISO 9001:2015 / ГОСТ Р ИСО 9001-2015 |
Новости
Освоение методов и инструментов по поиску корневых причин и разработке предупреждающих и корректирующих мероприятий
С 25 по 28 августа специалисты АО «Усть-Каменогорского титано-магниевый комбинат» (Казахстан) прошли подготовку в рамках семинара-тренинга «Методика FMEA. Метод 8D. Диаграмма Парето». Перед тренером-консультантом была поставлена задача - максимально вовлечь участников группы в практику применения методов и инструментов по разработке предупреждающих и корректирующих мероприятий при минимальном объеме информации по теории этих методов. Причем, при проведении тренинга рассматривались конкретные примеры несоответствий, предписаний, рисков и проблемных областей комбината и отраслевой практики. В результате проведенной в рамках тренинга работы по идентификации, анализу и оценке рисков на нескольких операциях технологического процесса производства слитков титана, группа участников разработала цикл мероприятий по минимизации и снижению недопустимых рисков. По мнению специалистов из числа участников тренинга разработанные мероприятия не только будут способствовать повышению качества продукции и снижению производственных затрат, но и позволят повысить безопасность для рабочего персонала с одновременным повышением производительности труда.
Особое внимание на семинаре-тренинге было уделено методу поиска причин фактических и потенциальных несоответствий. Например, в ходе одной из групповых работ, участники активно отрабатывали навыки установления коренной причины возникающих потерь и ошибок (ограничений, препятствующих выполнению и повышению эффективности процессов) с помощью метода 8D. В результате этой работы была идентифицирована группа причин несоответствий и связанные с ними корректирующие действия, при этом участниками тренинга четко определены отличия коррекции от корректирующих действий. Степень понимания слушателями процесса поиска коренных причин можно охарактеризовать следующим мнением: «Для того, чтобы найти коренную причину – иногда нужно «копать» до руды, но сначала нужно искать все причины, которые находятся в зоне ответственности владельца процесса, и далее обязательно смотреть на причины, которые будут проявлять в других процессах СМК».
Задачи семинара-тренинга были решены благодаря четкой постановке задачи предприятием, активной позиции участников семинара - квалифицированных руководителей и специалистов титано-магниевого комбината, а также опыта тренера-консультанта Сергея Вячеславовича Исаева. Для дальнейшего освоения методик было высказано пожелание продолжить сотрудничество в рамках каскадного обучения.