Сертификаты
 
Контакты

Контакты для оперативной связи
на период удаленной работы
офиса ООО «ТКБ ИНТЕРСЕРТИФИКА»

Главная » Новости » Новости

 

 

 

Курс аккредитован в TÜV Akademie
21.09.20 – 25.09.20, г.Москва
Подготовка менеджеров систем качества I этап (Уполномоченный по качеству QB) МОДУЛЬ 1
Новый семинар
28.09.20 – 30.09.20, г.Москва
Системы менеджмента качества. Применение ISO 9001:2015 для организаций в цепи поставок продукции и услуг, важных для ядерной безопасности по требованиям ISO 19443:2018
Курс аккредитован в TÜV Akademie
28.09.20 – 30.09.20, г.Москва
Процессный подход на практике
Курс аккредитован в TÜV Akademie
28.09.20 – 02.10.20, г.Москва
Менеджер по энергосбережению. Требования ISO 50001:2018
05.10.20 – 09.10.20, г.Москва
Статистическое управление процессами (SPC) и анализ измерительных систем (MSA)
Курс аккредитован в TÜV Akademie
05.10.20 – 09.10.20, г.Москва
Подготовка менеджеров систем качества II этап (Менеджер систем качества QM) МОДУЛЬ 2
12.10.20 – 16.10.20, г.Москва
Внутренний аудитор системы менеджмента охраны здоровья и обеспечения безопасности труда (ISO 45001:2018)
Курс аккредитован в TÜV Akademie
12.10.20 – 16.10.20, г.Москва
Экологический менеджмент. ISO 14001:2015
Обратить внимание!
19.10.20 – 21.10.20, г.Москва
Переход системы менеджмента охраны здоровья и обеспечения безопасности труда на стандарт ISO 45001:2018
Новый семинар
26.10.20 – 30.10.20, г.Москва
Внедрение системы менеджмента качества, отвечающей требованиям СТО Газпром 9001-2018
 

Новости

14.09.2017, Семинары

Корпоративный семинар-тренинг «Инженерные методики IATF «core tools»: APQP, FMEA, SPC, MSA, PPAP, DFA, DFM, DFSS, FTA для выполнения требований IATF 16949:2016»

В период с 05 по 08 сентября 2017 г. в ООО «Экоальянс»(г. Новоуральск, Свердловская область) впервые проведен корпоративный семинар-тренинг по теме «Инженерные методики IATF «core tools»: APQP, FMEA, SPC, MSA, PPAP, DFA, DFM, DFSS, FTA для выполнения требований IATF 16949:2016».

Руководитель обучения – Главный тренер-консультант, аттестованный тренер по IATF 16949 Исаев Сергей Вячеславович.

Основная задача данного обучение состояла в формирование у специалистов предприятия навыков применения современных инструментов управления разработкой и постановкой на производство новой/модифицированной продукции с гарантированным качеством до соответствия требованиям модели IATF 16949.

Программа обучения состояла из рассмотрения таких вопросов, как:

1. Требования IATF 16949:2016 к применению «сore tools»: APQP, FMEA, SPC, MSA, PPAP, DFA, DFM, DFSS, FTA.

2. Подробного изучения методик APQP, FMEA, SPC, MSA:

  • Методика SPC: семь простых методов, расчет уровня брака по статистическим данным, расчет индексов Ср, Срк, Рр, Ррк и их связь с РРМ, контрольные карты.
  • Методика MSA: характеристики измерительных систем, оценка сходимости и воспроизводимости методом средних и размахов, протокол, отчет.
  • Методика FMEA: три составляющих риска, приоритетное число риска (ПЧР), отчет FMEA , таблицы баллов.
  • Методика PPAP: содержимое папки РРАР, как результат и свидетельство реализации процесса APQP, уровни представления, статусы одобрения, причины для обновления папки РРАР, поводы для информирования потребителя об изменениях, специфические требования ОЕМ IATF к процедуре РРАР.
  • Методика APQP: формирование и составмежфункциональной команды, этапы работ, план разработки и постановки на производство нового продукта, специальные характеристики продукта и процесса, связь методов FMEA, SPC, MSA, PPAP, DFA, DFM, DFSS, FTA с APQP, модификации процесса APQP со стороны ОЕМ IATF.

3. Рассмотрение новых инженерных методов, применяемых совместно с IATF 16949:2016:

  • Методика FTA: дерево дефектов (отказов), расчет вероятности отказа, оценка характеристик надежности: интенсивность отказов, среднее время до отказа, вероятность безотказной работы.
    Методик DFA (проектирование с учётом требований к сборке): основные принципы DFA, индекс комплектности, поиск ненужных деталей.
  • Методики DFM (проектирование с учётом требований производства) и DFMА (проектирование для изготовления и сборки): принципы DFM, рекомендации для механообработки, примеры реализации метода DFMА (на фирмах BMV и АВВ).
  • Методика DFSS (проектирование с учетом подходов «6 сигма»): подход DMAIC и другие подходы DMADV, IDOV, DCCDI

В ходе отработки практических навыков на семинаре были проведены следующие групповые работы:

  • чек-лист входных требований к продукту;
  • анализ осуществимости;
  • формирование календарного плана-графика разработки и постановки на производство новой/ модифицированной продукции;
  • формирование протоколов анализа рисков конструкции DFMEA и рисков процесса изготовления PFMEA;
  • расчет уровня дефектности процесса изготовления, индексов Ррк, Срк, выбор и построение контрольных карт;
  • расчет уровня погрешности и оценка пригодности измерительных систем и др.

Работа Исаева С.В. на семинаре также подразумевала выход в производство и отработку навыков на примере документов компании.

По окончанию обучения было проведено Тестирование и выданы сертификаты, подтверждающие повышение уровня квалификации сотрудников.

Всех участников семинара благодарим за активное внимание и открытое обсуждение вопросов во время обучения и надеемся, что полученные знания и навыки будут максимально использованы на практике!

Справка :
ООО «Экоальянс» – единственный российский производитель каталитических систем нейтрализации отработавших газов автомобилей. Высочайшая квалификация специалистов, научно-производственная база, не имеющая аналогов в России, позволяют самостоятельно разрабатывать и производить высокотехнологичную продукцию. Конкурентным преимуществом «Экоальянс» является низкое содержание драгоценных металлов платиновой группы при сохранении потребительских свойств катализаторов. Номенклатура выпускаемой продукции: от нейтрализаторов отработавших газов для мототехники до нейтрализаторов для большегрузных карьерных самосвалов, стационарные катализаторы.

Вернуться на предыдущую страницу...