Новости
Корпоративный семинар «Непрерывное улучшение, оптимизация процессов, принцип «ШЕСТЬ СИГМ»
C 11 по 14 апреля 2017 г. на ООО «НТЦ «Кама», г. Нижнекамск был успешно проведен корпоративный семинар-тренинг по теме: «Непрерывное улучшение, оптимизация процессов, принцип «ШЕСТЬ СИГМ».
Руководитель обучения – Главный тренер-консультант, Доцент TÜV Akademie, Профессор Талалай Александр Михайлович.
В семинаре приняли участие инженеры-технологи и инженеры-конструкторы компании ООО «НТЦ «Кама».
В ходе обучения был проведен подробный анализ современных инструментов улучшения качества продукции и технологических процессов, которые позволяют получить значительный экономический эффект от их внедрения.
Предлагаем Вашему вниманию программу семинара:
1. Простые инструменты качества:
- семь простых методов, нормальный закон распределения, оценкаРРМ;
- индексы возможностей (Ср,Срк), их связь с РРМ;
- построение контрольных карт.
Групповые работы:
- «Оценка РРМ на практических примерах из родственных производств»;
- «Расчет индексов Ср,Срк по данным организации»;
- «Построение контрольных карт (на примерах из разных производств)».
2. Непрерывное улучшение процессов:
- принцип Кайдзен, семь новых инструментов качества, сокращение операций, не добавляющих ценности продукту;
- алгоритм непрерывного улучшения;
- проверка эффективности улучшения процессов, критерии Стьюдента и Фишера.
Групповая работа: «Проверка улучшения процессов».
3. Модели технологических процессов:
- коэффициент корреляции, модели регрессии;
- адекватность регрессионных моделей, использование критериев Стьюдента и Фишера;
- введение в планирование эксперимента;
- полный и дробный факторные планы, преимущества планирования экспериментов по сравнению с традиционными методами.
Групповая работа: «Построение модели регрессии».
4. Метод крутого восхождения:
- задача оптимизации технологических процессов, метод Бокса-Уилсона;
- пример поиска наилучшего режима;
- дисперсионный анализ;
- планирование промышленных экспериментов;
- методы снижения вариабельности процессов, метод Тагути.
5. Принцип «шесть сигм»:
- таблица «Моторолы» и ее применение;
- алгоритм DMAIC;
- пример реализации принципа «шесть сигм».
Групповая работа: «расчет «сигма уровня» процесса»
Настоящая программа соответствует курсу черного пояса «шесть сигм»
На семинаре участникам обучения были показаны Примеры применения рассматриваемых методов на следующих предприятиях:
- «Чусовской металлургический завод» - Использование регрессионных моделей позволило сократить затраты на контроль при производстве арматуры в 10 раз.
- «Новосибирский завод химических концентратов» - Использование регрессионных моделей позволило оптимизировать процесс отпуска слитков, получаемых от Чепецкого механического завода.
- «Чепецкий механический завод» использовал регрессионные модели, что позволило установить значимое влияние на механические характеристики листовсуммарной степени деформации при холодной прокатке.
- Завод «Трансвок» использует регрессионные модели для построения зависимости удлинения оптоволоконного кабеля от нагрузки.
- Завод «Метран» использует регрессионные модели, встроенные в датчики давления для оперативной корректировки показаний в зависимости от влажности и температуры окружающей среды.
- На заводе «Нижнекамскшина» увеличили индекс Ср с 0,8 до 2.
- На заводе «Луцкий подшипниковый завод» увеличили индекс Ср с 1,16 до 3,41
Требования по снижению разброса показателя «вязкости по Муни» сформулированы у потребителей каучука «Мишлен» и «Бриджстоун».
Участники обучения высоко оценили огромный, практический опыт А.М. Талалая и выразили надежду на дальнейшее продолжение обучение по данной теме.
Благодарим нашего многолетнего партнера ООО «НТЦ «Кама» за высокое доверие и выбор нашей компании!
Желаем им дальнейшего профессионального развития и процветания!
