Цель

Потенциальные выгоды для предприятия от сотрудничества с консультантами ТКБ

Опыт консультанта и владение им лучшими практиками позволит обратившемуся предприятию в максимальной степени реализовать заложенные в методиках современные принципы менеджмента, организовать выполнение требований оптимальным способом, в том числе:

• выявить сотрудников, способных работать в проектной команде;
  
  
• получить опробованные практические знания, накопленные консультантом и консалтинговой организацией, и тем самым избежать типичных ошибок, которые могут привести к временным и финансовым потерям;
  
  
• с учетом специфики процессов и продукции организации выбрать наиболее оптимальные способы реализации требований;
  
  
• внедрить в повседневную практику методику оценку рисков.

Как строится типовой проект?

Типовые этапы проекта:

1. Экспресс-анализ существующего состояния системы менеджмента и планирование запуска проекта;
2. Семинары-тренинги для высшего руководства, для руководителей среднего звена, представителей по СМК в подразделениях и проектной команды по требованиям AS\EN 9100;
3. Семинар для среднего звена руководства и представителей по СМК в подразделениях по инструментам идентификации ключевых характеристик и управления ими; по управлению рисками при проектировании продукции и разработке технологии изготовления; по анализу и управлению процессами на основе статистических данных, управлению поставщиками;
4. Разработка Плана-график доработки СМК до соответствия требованиям AS/EN 9100 и запуске проекта.
5. Консультации по разработке (доработке) документальной основы СМК до соответствия требованиям AS/EN 9100
6. Семинар-тренинг для внутренних аудиторов AS/EN 9100.
7. Консультационный аудит для оценки соответствия доработанной СМК требованиям AS\EN 9100.

Сроки реализации проекта

Сроки реализации проекта могу зависеть от номенклатуры продукции и процессов, количества вовлеченных специалистов и может занимать 8-12 месяцев.

Результативность проекта

Предлагаемые нами подходы к консультированию и особенности взаимодействия с руководителями и специалистами предприятия позволит:

• определить оптимальный состав ключевых характеристик продукции;
• снизить риски в продукции и процессах до приемлемого уровня (до 80-100 баллов по методике FMEA);
• снизить изменчивость процессов производства и обеспечить требуемую воспроизводимость процессов для ключевых характеристик (Ср(Срк)≥1,33) ;
• повысить % продукции, принимаемой с первого предъявления (как со стороны ОТК, так и со стороны представителей Заказчика);
• снизить уровень рекламаций; 
• успешно пройти процедуру сертификации по стандарту AS\EN 9100.

Фокус внимания консультанта

• Повышение знаний и навыков персонала в части применения современных инструментов управления качеством ( управление рисками, статистическое управление производственными процессами, управление ключевыми характеристиками и др);
  
  
• Выделение специальных характеристик продукта и процессов изготовления и организация системы управления ими, расчет индексов воспроизводимости;
  
  
• Внедрение методики оценки риска, начиная с оценки риска при взаимодействии с поставщиками, и включая оценкой рисков при взаимодействии с Заказчиком.
  
  
• Неформальное отношение к выполнению требований и рекомендаций стандарта AS/EN 9100;
  
  
• Функционирование механизмов улучшения в отношении производимой продукции или услуг/ процессов/ системы в целом

Глубина рекомендаций консультанта

В ходе взаимодействия со специалистами заказчика консультант формирует профессиональное суждение и рекомендации, имеющие как системный, так и локальный характер. Рекомендации консультанта имеют практическую направленность и могут относиться к оптимальной организации работы:

• по выбору «пилотных» объектов;
• по выбору участников проектной группы;
• по документированию внутренних процедур, регламентирующих внедрение AS/EN 9100;
• по составлению плана реализации проекта;
• по организации каскадного обучения;
• по организации системы внутреннего аудита;
• по реализации конкретных мероприятий, направленных на улучшение процессов (проектирование продукции и процессов, производство продукции, контроль и испытания продукции), а также повышения качества продукции.

Сертификат получен, что дальше?

Как правило, полученный в рамках проекта опыт снижения издержек подвигает предприятие к более внимательному изучению инженерных методик и инструментов «Бережливого производства». Мы готовы предложить ряд семинаров-тренингов и услуги при внедрении инструментов улучшения:

1. Перспективное планирование качества продукции (APQP)

2. Cтатистическое управление процессами (SPC) и анализ измерительных систем (MSA)

3. Управление несоответствиями продукции и процессов

4. Методы FMEA (АПН) и QFD (CФК) при проектировании и производстве продукции и услуг

5. Статистический приемочный контроль и уровень ppm

6. Система «5S» (Совершенствование рабочего места)

7. Решение проблема на основе метода 8D. От теории к практике

8. Менеджмент рисков технических систем

Дальнейшая подготовка/ переподготовка руководителей и специалистов Заказчика по вопросам поддержания и развития СМК

Если предприятие нуждается во внешнем обучении новых руководителей и специалистов по стандарту AS/EN 9100, мы можем предложить различные варианты семинаров-тренингов:

1. Построение и аудит системы менеджмента в авиационной и космической промышленности всоответствии с требованиями AS 9100:2016 и AS 9101